Az N990 alkalmazásai és előnyei a gumiiparban
THERMAX közepes részecske termikus repedés szénfekete Az N990-et a földgáz hőrepedésével generálják 1300 ℃ magas hőmérsékleten. A termikus repedési folyamat a nagy részecskeméret és alacsony szerkezet egyedi tulajdonságait biztosítja az N990-nek. A hőkrakkoló szénfekete a legnagyobb részecskeméret (átlagos átmérő 240-320nm) és a legalacsonyabb fajlagos felülete 7-12m2 / g, míg a kemence szénfekete átlagos átmérője 15-80nm és egyedi felülete 27-135m2 / g. A termikus repedés szénfekete részecskemérete 3-20-szor nagyobb, mint a kemence szénfekete.

A THERMAX közepes részecskeméretű pirolitikus szénfeketét széles körben használják olyan termékekben, amelyek jó diszperziós, hő-, olaj- és vegyi ellenállást igényelnek, valamint jó dinamikai tulajdonságokat. A nagy részecskeméret és az alacsony szerkezet csökkentheti a kompressziós tartós deformációt, viszkozitást és javíthatja az ellenállóképességet, miközben biztosítja a gumi saját belső rugalmasságát. Mint nem erősítő szénfekete, gyakran használják kemence szénfekete és/vagy ásványi töltőanyagokkal kombinálva a költségek csökkentése és speciális gumi tulajdonságok elérése érdekében.

A pirolitikus szénfekete egyedülálló morfológiája és kémiai tulajdonságai lehetővé teszik, hogy gumivegyületekbe beépítsék, hogy egyedülálló gumi tulajdonságokat hozzon létre. Az egységköltségek csökkentése érdekében egykor széles körben használták a termálisan repedt szénfeketét alacsony költségű gumivegyületek adalékanyagaként.

Mivel a pirolitikus szénfekete rendelkezik a legszélesebb részecskeeloszlással (80 - 550 nm) az összes szénfekete közül, a részecskék többnyire gömb alakúak, ami lehetővé teszi a pirolitikus szénfekete számára, hogy minimalizálja a gumikeverék üregeit magas töltőanyag szinten.

A hőmérsékleten repedt szénfekete stabil felületű és alacsony fajlagos felületű, amely megakadályozza vagy minimalizálja a kémiai reakciókat olajjal, üzemanyaggal, üzemanyag-adalékanyagokkal, olajfúró vegyszerekkel stb. A hőmérsékleten repedt szénfekete kiváló hőállósággal rendelkezik.

A hőmérsékleten repedt szénfekete kiváló dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik. Amikor töltőanyagként használják, nagy térfogatú ellenállást tart fenn különböző elasztomerekben. Nagy részecskemérete és alacsony szerkezete nem befolyásolja a félvezető vezetési mechanizmust, azaz az elektronalagút hatását.

Mivel a termikus repedés szénfekete nem befolyásolja nagymértékben a gumivegyületek eredeti tulajdonságait, általában lehetséges, hogy magas töltőanyag-tartalom legyen a vegyületekben. A nagy töltőanyag mennyisége csökkentheti az egész gumikeverék költségeit.

A pirolizált szénfeketével kevert elasztomerek jó dinamikai tulajdonságokat mutatnak. Ezért a termikusan krakkolt szénfeketék jól alkalmasak olyan vegyületekhez, amelyek nagy ellenállóképességet és alacsony hiszterézisveszteséget igényelnek.