A nyitó használatának finomítási folyamata során a gumi valamilyen okból megégethető, annak érdekében, hogy megakadályozza a gumi égését, Linnaeus műszaki mérnökök bevezetik a égést megakadályozó módszereket, a részletek a következők:
Először is, hogy csökkentse a vulkanizációs gyorsító mennyiségét a gumitermékek mennyiségével, de ez vezet a gumitermékek fizikai tulajdonságaihoz, megértse, hogy ez nagyon fontos, vulkanizációs gyorsítót önmagában ritkán használják, miután a megfelelő a problémával, nem tudja megakadályozni a gumianyag égését.

Nyitók általában, az általános gumi a másodlagos szulfftalimid gyorsító fő gyorsítójával, a fő DM gyorsító egy univerzális gyorsító , M gyorsító, magas égésű, másodlagos szulfoftalimid gyorsító, bár égésálló, de a vulkanizáció lassú elindítása miatt, ezért a gumianyag használatának követelményei szerint kell választani, az őszi Rum osztályú segédgyorsítók. A nyári magas hőmérsékletű szezonban a kiegészítő gyorsító a használat mennyiségének csökkentésére, míg a fő gyorsító megpróbálja nem csökkenteni az együttműködés mennyiségét.

10-20 minőségi újrahasznosított gumi alkatrész lesz, hogy csatlakozzon az általános gumihoz, amely gumiból készült keverés után, azzal a szereppel, hogy megakadályozza a égést, a kevert gumi, hogy figyelembe vegye az adalékanyag készítmények tervezését, a gumi égésének és vulkanizálásának tanulmányozásában néhány szükséges módosítás fizikai tulajdonságai alapján!

Szilícium-vegyületekkel, dietilénglikol, polietilénglikol, szerves amin gyorsító SL stb. hozzáadása, de a fenti vegyületek túl sok hozzáadása szintén égéshez vezet, ezért figyelmet kell fordítani.

A standard keverési mennyiség a dietilénglikol és polietilénglikol 60%-a (molekulatömeg 400) és a szerves amin promóter SL 2,5%-a (szilícium-dioxidhoz képest). Bár a fent leírt kombinációval kapcsolatban számos megbeszélés zajlott, ha a párzást nem lehet megakadályozni, akkor egy párzásgátló szer (kénkésleltető szer) hozzáadható. A vulkanizációs késleltető anyag egy szerves sav, mint például vízmentes ftalsav és benzoesav, nitrózvegyületek és szerves szintetikus vegyületek, mint például o-ftalimid. Mivel a nitrozodifenilamin szennyező, nem használható világos színű gumitermékekhez.

A vulkanizáció késleltetésében a kokszolásgátló szer ugyanakkor lelassítja a vulkanizáció sebességét, a nyitókat, mert csökkenti a keresztkötés mértékét, ezért ne használjon nagy számú, a Liner mérnökök szerint sok éves tapasztalat, az adagolás nem lehet több, mint 0,4% . Ha az adagolás több, mint 0,4% , A vulkanizációs gyorsító adagját először csökkenteni kell. Nem ajánlott nagy gyorsítót használni, magas kokszolásgátló szer a módszerrel.

Minden egyes kevert gumitétel esetében az eredeti adatok alapján állítsa be a kokszolási idő tartományát, és folyamatosan állítsa be az oldatot ebben a tartományban. Például állítsa be az égési időt Menni, 125 ℃ , MS, 15 a 25m inch. A kevert gumi lehet vízhűtés, léghűtés vagy mindkét módon, hogy a film hűtése szobahőmérsékletre. Még kalált hengeres állomány esetében is, ha fennáll a párzás kockázata, a nyitó hengerlés közben levegővel hűtheti, vagy hosszra vághatja és léghűtheti, igény szerint légkondicionált helyiségekben is használható, hűtőtároló céljából.

Annak érdekében, hogy a gumianyag nagy részét vissza kell juttatni a finomításhoz, először is a forró finomító gépbe vissza kell juttatni a finomításhoz, miután megerősítette, hogy a gumianyag nem ég, majd adjon hozzá egy új keverőgumit a keveréshez, ha a műveleti eljárás ellenkezője, akkor az összes gumianyagot elégeti.