A gumiipar számos terminológiát foglal magában, amelyek közül a friss latex a közvetlenül a gumifából levágott fehér emulzióra utal.

A szabványos gumi az 5., 10., 20. és 50. méretekben szemcsés gumi, amelyből az 5. szabványos gumi kategória (SCR5) két típusból áll: latex szabványosított gumi és kondenzált szabványosított gumi.

A latex standard gumit a latex granuláció és szárítás közvetlen megszilárdulásával állítják elő, míg a gél standard gumi légszárított filmből készül krepp, granuláció és szárítás útján.

A Menni viszkozitása a rotor forgatásához szükséges nyomaték mutatója a gumiformában adott körülmények között.

A száraz gumi tartalom azt jelzi, hogy a savas alvadást követően 100 g latex szárításával nyert gramm.

A gumit nyers gumira osztják, amely nyers gumi, és vulkanizált gumira, amely keresztkötésű gumira.

A megfelelő anyag a nyers gumihoz hozzáadott vegyi anyag a gumitermékek teljesítményének javítása érdekében.

A szintetikus gumi monomerekből készül polimerizációs reakcióval, hogy nagyon rugalmas polimereket készítsen.

Az újrahasznosított gumit a feldolgozás után gumitermékek és vulkanizált gumihulladékok használják.

A vulkanizáló anyagok a gumi keresztkötését okozzák, míg a perzselés korai vulkanizációs jelenség.

A megerősítő anyagok és a töltőanyagok javítják a gumi fizikai tulajdonságait, és csökkentik a költségeket.

A lágyítószerek vagy lágyítószerek növelik a gumi plaszticitását, míg a gumi öregedése a gumi tulajdonságainak fokozatos elvesztése.

Az antioxidánsok késleltetik vagy gátolják a gumi öregedését, kémiai és fizikai antioxidánsokra osztva.

A fagyos permetezés és a kénszórás a kén és más együttműködő anyagok permetezésének jelenségére utal, illetve a kristályokba csapódó kénsárga anyagokra.

A műanyagsítás a nyers gumi műanyag gumivá alakításának folyamata, amely képes fenntartani a deformációt erőnek kitett erő után.

A keverés a gumiba illeszkedő anyag a gumi keverésének folyamatához, a bevonat a gumi felületén bevont gumipaszta.

A kalanderálás a gumi fóliába vagy szalagba való keverése, a rögzített szakítófeszültség, a maximális szakítófeszültség és a töréskor történő nyúlás tükrözi a vulkanizált gumi deformációs ellenállását, a sérüléssel szembeni ellenállást és a deformációs jellemzőket.

A szakadási szilárdság jellemzi az anyag repedésnek ellenálló képességét, a gumi keménységét és kopását jelzi, hogy a gumi képes ellenállni a deformációnak és a felületi kopásnak.

A gumi sűrűsége a gumi egységnyi tömegére vonatkozik

A fáradtsági ellenállás a gumi szerkezeti és teljesítményváltozásai ciklikus külső erők alatt.
Az érlelés a gumi gélblokk leállításának folyamatát jelenti, és az érési idő a latex megszilárdulásától a kiszáradásig átélt idő.

Shore A keménység: A keménység azt jelenti, hogy a gumi képes ellenállni a külső nyomás behatolásának, és a gumi keménységének mértékét jelzi.

Szakítószilárdság: A szakítószilárdság, más néven szakítószilárdság vagy szakítószilárdság, a gumi szakadása esetén a területenkénti erőre utal, Mpa-ban kifejezve.

Szakadási nyúlás: a gumi szakadt, a nyúlás hossza növekszik és az arány eredeti hossza százalékban (%) kifejezve.

Rugalmasság: más néven rugalmasság, vagy ütési rugalmasság, rugalmasság, szintén fontos teljesítménymutató a gumi rugalmasságának mérésére.

Könnyedén tartós deformáció: az állandó deformáció, a gumi rugalmasságának fontos mutatója is.

Rögzített szakítószilárdság: más néven rögzített szakítószilárdság. A területenként szükséges erőre utal, amikor a gumi megnyúlik egy bizonyos hosszúságig, azaz 100%, 200%, 300%, 500%.

Szakadásállóság: a használatban lévő gumitermékek, ha repedés van, egyre több szakadás lesz, és a végső hulladékhoz vezetnek. Ezért a szakadásállóság is nagyon fontos mechanikai tulajdonsági index a gumitermékek esetében.

Tapadási és tapadási szilárdság: gumitermékek a két ragasztófelület között (például gumi és ruha vagy ruha és ruha), amikor a szükséges erő elválasztását tapadásnak nevezik.

Kopás: más néven bizonyos kopáscsökkentés, a gumianyag kopásállóságának mértéke a fő minőségi mutatók, sokféleképpen mérik és kifejezik.

Törékenységi hőmérséklet és üvegátmeneti hőmérséklet: ez a gumi hidegállósági minőségi mutatók meghatározása. A nulla fok alatti Celsius-ban lévő gumi elkezd keményedni, a rugalmasság jelentősen csökken; Ahogy a hőmérséklet folyamatosan csökken, fokozatosan keményedik a teljes rugalmasság elvesztéséig, mint az üveg, törékeny és kemény, kopogás a törött, ezt a hőmérsékletet üvegátmeneti hőmérsékletnek nevezik, a gumi hőmérséklet minimális felhasználása.

repedési hőmérséklet: Miután a gumi hőmérséklete elér egy bizonyos fokot, a gél repedésre kerül, és ezt a hőmérsékletet repedési hőmérsékletnek nevezik.

A tágulással szembeni ellenállás: Egyes gumitermékek gyakran érintkeznek savakkal, lúgokkal, olajjal és más használt anyagokkal, és ezek az anyagok a gumitermékek tágulnak, a felület ragadóssá válik, és végül a termék