Az égett gumi kezelése
a) Az égett gumi kezelése:
(1) Enyhe fokú égés esetén:
Gumi a nyitott finomítóba gördülő vékony menetben, a tekercs távolság kezdete egy kicsit túl sok lehet, majd állítsa be a tekercs távolságát 0,5 ~ 1,5 mm-re. Ugyanakkor adjon hozzá l ~ 3 rész sztearinsavat. Ebben az időben a tekercs hőmérsékletét 45 ° C alatt kell szabályozni, kevesebb gumi kapacitással töltve, a hagyományos keverőgumi kapacitás 1/2, a működési folyamat közvetlenül a lemez gördülésén használható, a filmnek nem kell becsomagolnia a hengert, minden 5 alkalommal a vékony áthaladáson keresztül egy szakaszban, a gumi könnyű égetésén, vékony áthaladáson egy szakaszon vagy két vagy három szakaszon, amely befejeződik. 24 órán át parkol, keverhető a normál gumihoz.

(2) Enyhén nagyobb égési fok esetén:
Ebben az időben kis számú főtt gumi részecske van a gumiban, de a terület nem nagy, a gumi részecskék kicsik, a film a nyitott finomítóban hengerelhető a vékony menetben, a tekercs hőmérsékletén és a tekercs távolságán, és ugyanaz a művelet, mint a fentiek. A vékony menetben hengerlő, hogy adjon hozzá lágyító cink só pentaklorotiofén 2 rész 3 rész, hengerlő 5 perc, majd adja hozzá a lágyítót. Világos vagy színes gumi, kis mennyiségű gyanta vagy terpén gyantát adhat hozzá; A fekete gumi keverhető fenyőkátránnyal. Tegyük a gumianyagot lágyítással, adjunk hozzá körülbelül 5-10 részt, hogy a keverés egyenletes legyen. Vékony a következő darab után. Ez a gumi keverhető a gumi normál használatával az alkalmazás során, de a keverés mennyisége nem lehet túl sok. Körülbelül 5-10 normál gumiból, ami lehet.

(3) Az égés mértéke súlyosabb:
Szintetikus gumi, például nitrilgumi. Álmos gördülő hő, nitril gumi és keményebb és keményebb. Keverés közben könnyű elégetni. Főleg, ha több töltőanyag van. Ebben az időben a gumit a nyitott finomítóba lehet égetni, vékony a fent említett tokon keresztül, de nem csak hozzáadni a Pentaklórtiophenol cinksó lágyítószert, hanem csatlakozni az aktivátorhoz 420. Általában adjunk hozzá Pentaklórtiofenol cink sót 2 rész és aktivátor 420 körül l rész. A 420-as aktivátor kémiai neve 2,2 ditiobis (terc-butilált p-krezol), amely az újrahasznosított gumi előállításában gyakran használt aktivátor. Adjuk hozzá a cinksót a pentaklorotiofenol gördülő 2-3 percig, majd adjuk hozzá az aktivátort 420 gördülő 3 percig, majd vékony passz, adjuk hozzá a lágyító folyékony Gumarone gyanta, vagy fenyőkátrány. Vagy dibutil-ftalát (butil gumi esetében). A műanyagsított és lágyított égett gumi keverhető a gyártási gumi normál használatába. Annak érdekében, hogy a minőség ne befolyásolja, a hozzáadott mennyiség nem lehet túl sok, általában a fenti ragasztóhoz kb. 5 rész adható.

ii. a gyártási folyamat során az égés megakadályozása érdekében:
Az alábbi intézkedéseket kell tenni a gyártási folyamat során bekövetkező égések megakadályozása érdekében:
1. a nyersanyagokat pontosan meg kell mérni, különösen a gyorsítószer és vulkanizáló anyag mennyiségét pontosan meg kell mérni, elkerülve a mérleg meghibásodását vagy mérési hibát, a különböző gyorsítóanyagokat egyértelműen azonosítani kell, ne értsük félre. 2. a vegyi anyagokat keveréskor kell hozzáadni.
(2) A vegyi anyagok hozzáadásának sorrendjének helyesnek kell lennie keveréskor, általában az anyagok keverésének és hozzáadásának sorrendje a következő:
Nyers gumi, cink-klorid, sztearinsav, antioxidáns, erősítőszer és olaj lágyítószer váltakozva hozzáadva, egy kén, egy gyorsító, egy gumi a lemez alatt.
Ne gördüljön magasabb hőmérsékleten, a hozzáadási sorrend megfordul, a gyorsító hozzáadása az utolsó szakaszban, ami biztonságosabb.
(3) Amikor a gyorsítót és a vulkanizáló anyagot hozzáadják, több tételben kell hozzáadni, és az egyes tételekben hozzáadott mennyiségnek kis mennyiségnek kell lennie, és egyenletesen kell elosztani. Kerülje a helyi területekre való összpontosítást, ami égést eredményez
4. a henger hőmérsékletét szigorúan szabályozni kell, vagy a finomító helyiség hőmérsékletét. Erősítse meg a hűtővíz keringését, gyorsítsa fel a hűtést. Az alacsonyabb hőmérsékletű mélyvíz hűtésének használata, a hatás jobb egyidejűleg a helyen elhelyezett gumianyag alacsonyabb hőmérsékletében is tárolni kell, nem közel a hőáramlás melegéhez vagy a közvetlen napfénynek való kitettséghez.