15. Milyen hatással van a terhelési kapacitás a gumikeverés és öntés minőségére?
A terhelési kapacitás az olvasztógép tényleges keverési kapacitására utal, amely gyakran az olvasztógép keverőhelyiségének teljes kapacitásának 50-60%-át teszi ki. Ha a kapacitás túl nagy, elegendő távolság nélküli keverés nem keverhető megfelelően, ami egyenetlen keverést eredményez; hőmérséklet emelkedik, könnyen okozható a gumi önkéntelenítése; motortúlterhelést is okoz. A kapacitás túl kicsi, nincs elegendő súrlódási ellenállás a rotorok között, üresjárat, ami egyenetlen keverést eredményez, így a kevert gumi minőségét befolyásolja, de csökkenti a berendezés hasznosítási arányát is.

16. Miért kell a folyékony lágyítót adni utoljára a gumi keverésekor?
A keverésben lévő gumi, ha az első folyékony lágyítót ad hozzá, akkor a nyers gumi túlterjesztését és befolyásolja a gumi molekulák és töltőanyagok közötti mechanikai súrlódást, csökkenti a gumikeverés sebességét, de a por egyenetlen diszperzióját, vagy akár agglomerációt is okoz. Ezért a folyékony lágyítószer általában az utolsó, amelyet keveréskor adnak hozzá.

17. Miért lesz a gumikeverék "önkéntes", ha hosszú ideig helyezik el?
A gumikeverő anyagok "önkéntelenítésének" fő oka: (1) túl sok kéntelenítő anyag és gyorsító használata; (2) nagy kapacitású gumi betöltése, a finomítógép hőmérséklete túl magas, és a film nem hűlt le eléggé; (3) vagy túl korán hozzáadja a ként, a vegyi anyagok diszperziója nem egyenletes, ami a gyorsító és a kén helyi koncentrációját eredményezi; (4) nem megfelelő parkolás, azaz annak a helynek a hőmérséklete, ahol a parkoló túl magas, és a levegő nincs keringve.

18. Miért kell bizonyos szélnyomás lennie, amikor gumit keverünk a finomítógépben?
Keverő, finomító keverőkamra a nyers gumi és vegyi anyagok mellett a rés jelentős része létezik, ha a nyomás nem elegendő, a nyers gumi és a vegyi anyagok nem kapnak elegendő súrlódást, ami egyenetlen keverést eredményez; és növelje a nyomást, a gumi fel és le lesz, balra és jobbra az erős súrlódási csípés, így a nyers gumi és az anyag gyorsan egyenletesen keveredik.

19. Miért nyitja meg a finomítót két tekercs, hogy bizonyos sebességaránnyal rendelkezzen
A nyílt finomító tervezési sebességarányának célja a gumianyagra gyakorolt nyíró hatás erősítése mechanikai súrlódás és molekuláris lánctörés előállítása érdekében, hogy elősegítse az együttműködő anyag diszperzióját. Ezenkívül az első tekercs sebessége lassú, de elősegíti a működést, ami elősegíti a biztonságos gyártást.

20. Miért termeli a finomító a tallium jelenséget?
A finomító tallium rögzítése általában véve három szempont van: (1) a berendezésnek magának problémája van, mint például: a szivárgó póráz tetején stb., (2) a szélnyomás nem elegendő, (3) helytelen működés, mint például a lágyítószerek hozzáadása nem figyel a csavar tetejére, és a finomító kamra falát gyakran ragasztják a ragasztóhoz, mint például nem időben történő tisztítás, Az idő múlásával hatással lesz a szervezetre.

21. keverőfólia, miért szétszóródik a nyomás
Keverés véletlenül, gyakran nyomásveszteség miatt, amelyet számos ok okoz, elsősorban: (1) az adagolási sorrend vagy adagolás folyamatszabályainak megsértése túl gyorsan; (2) keverési helyiség hőmérséklete a keverés alján; (3) a töltőanyag képlete túl sok, stb., lehetséges. A rossz keverés eredményeként a gumi laza lesz. A gumianyagot ugyanazzal a gumiszámú lágyító gumival vagy anyagumival kell hozzáadni, össze kell nyomni és kiüríteni, majd technikai feldolgozást kell végezni.